| 单词 | 涂料工业 |
| 释义 | 【涂料工业】 拼译：coating industry 人类很早就会使用涂料和颜料。中国、埃及、印度以及西班牙发现的在古墓及壁画上涂有各种颜色的彩绘，堪称为古代的涂料工艺。随着文化艺术的不断发展，涂料业从古老的使用桐油、梓油和天然大漆，发展到18世纪末由欧美开始采用的化学方法制漆，但当时局限于以天然动植物油脂、松香、沥青、酒精和松节油为原料。到20世纪初，才开始使用酚醛、醇酸树脂和硝酸纤维等配漆。涂料结构真正发生变革是在40年代使用高性能的环氧、丙烯酸聚氨酯和有机硅树脂，以及相应配套的新型施工工艺如静电喷涂、高压无气喷涂、电泳和流化床工艺，才较完整地奠定了涂料工业的基础。为了改善环境污染、降低溶剂消耗，涂料界又研制了低污染涂料，如水性涂料、无溶剂涂料、粉末涂料和幅射固化涂料等新品种。 涂料必须通过各种涂装方法，涂饰到物体表面，并经干燥固化，使之成膜后，才能发挥它的保护和装饰作用，使物体免受大气、化学介质、土壤、盐雾、海洋生物以及其他介质的腐蚀，防止或减轻物体表面直接受到摩擦和冲击，调节和改进各种器材表面的物理性能，提高装饰性。涂料又可作为彩色标志来表示警告、危险、安全、前进、停止等信号。用于作为标志的涂料颜色，在国际上已渐趋统一和标准化了。油脂、树脂及纤维素衍生物等是粘结颜料、填料的物料，经溶剂、稀释剂稀释并逐渐挥发形成涂膜。添加剂在涂料组分中比重极少，如催干剂、分散剂、防霉剂、增稠剂、防沉剂、防结皮剂等，起改善涂料性能的作用。颜料与填料能赋予涂膜颜色、遮断紫外线透射，具有防蚀和屏蔽作用，并可增强涂膜的机械和化学性能。溶剂和稀释剂是溶解和稀释油脂和树脂的物料，在成膜过程中起溶解和流平作用，它在成膜干燥过程中将逐渐挥发。中国对涂料的分类按化学工业部颁布的分类命名，以涂料中主要成膜物质为基础，分为油脂漆类、天然树脂漆类、酚醛树脂漆类、沥青漆类、醇酸树脂类、氨基树脂类、硝基漆类、纤维素酯漆类、过氯乙烯漆类、萜烯树脂漆类、丙烯酸漆类、聚酯漆类、环氧树脂漆类、聚氨酯漆类、元素有机漆类、橡胶漆类、其它漆类共17大类，千余种产品。还有各种辅助材料如稀释剂、防潮剂、催化剂、脱漆剂、固化剂等。为了便于涂装施工，涂料可制成与之配套的底漆、腻子、二道浆、色漆(面漆)、清漆等。施工时，先将被涂物面进行表面处理，钢铁器材应除油、除锈、磷化、钝化等，然后采用不同的施工方法进行刷、擦、滚、浸、流、喷、电泳以及卷涂等工艺，经常温或加热烘烤干燥使之成膜，必要时，涂层还须经局部修饰或抛光。涂料产品的结构及发展趋势为油脂和天然树脂涂料，将逐渐被合成树脂和水性涂料所取代。在合成树脂涂料中，醇酸、氨基、丙烯酸酯、环氧和乙烯基涂料的产量最大。但从涂料的潜在发展角度预测，增长最快的将是聚酯和聚氨酯涂料。从结构形态上，可分溶剂型、水性型、无溶剂型、粉末型、高固体份型、辐射固化型、多组份反应型等。80年代又有有机复合型、无机复合型等涂料问世。传统的溶剂型涂料在中国仍占相当大的比重，其次为推水乳胶涂料。水溶性和高固体份涂料的比重，也在迅速递增。引人注目的将是粉末涂料，虽产量较低，但每年却以15%左右的速度递增，居各类涂料增长速度之首。涂料工业将朝着为提高和调节各种工业器材功能性的方向发展，如改善电气、导电、绝热、隔音、阻燃、示温、防霉、杀虫、防核能沾污、防滑、伪装、红外线吸收、减震、光敏、脱膜、密封、阻尼、润滑、标志、烧蚀、化铣、光纤、抗静电等作用。高聚物涂料经化学结构的改组或与无机化合物复合，将更进一步发挥它的防护作用。涂料工业总的发展方向是省资源、节能源、低污染、低毒、高效、简化涂装工艺，在发展过程中需重视经济、效果、生态平衡、节能四个主要环节。【参考文献】：1 PARKER D H．Principles of Surface Coating Technology，John Wiley & Sons，lnc，19642 季沛鋐．涂料工艺(第9分册)，化学工业出版社，19763 季沛鋐．涂料技术，1984，24 摩根斯W M，著．涂料制造和应用概论．王泳厚等译．成都：成都科技大学出版社，19885 化工部涂料工业科技情报中心站．中国涂料工业40年，1990(化工部涂料工业研究所季沛鋐教授高级工程师撰) |
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